LJQF-7800-DN10-300 Критичний потік Вентурі Звукова форсунка Тип Потік газу

Короткий опис:

«Стандартний пристрій для вимірювання витрати газу з критичним потоком Вентурі та звуковим соплом» – це стандарт для уніфікації та передачі значень одиниць витрати, а також стандартний вимірювальний пристрій для відстеження значень, передачі значень та виявлення обладнання для виявлення витрати газу. Цей набір пристроїв використовує сопло Вентурі з критичним потоком як стандартний стіл та повітря як випробувальне середовище для проведення метрологічної повірки, калібрування та перевірки різних витратомірів газу.

Датчик абсолютного тиску та датчик температури, налаштовані в цьому пристрої, вимірюють тиск і температуру повітряного потоку до та після сопла та витратоміра, що перевіряється, а також протитиск сопла. Система керування синхронно збирає та обробляє різні параметри в режимі реального часу під час процесу калібрування. Нижній комп'ютер оцінює та усереднює дані, завантажені перетворювачем, і зберігає їх. Протягом цього періоду дані, спотворені самим перетворювачем, усуваються. Після отримання усереднених даних від нижнього комп'ютера верхній комп'ютер зберігає їх у базі даних результатів перевірки передавача, одночасно виконуючи вторинну оцінку та скринінг збережених даних, щоб переконатися, що дані, що беруть участь у розрахунку, є точними та надійними, а корекція дійсно реалізована.

У комп'ютерній системі пристрою налаштовано операцію встановлення або зміни основних даних системи. Окрім бази даних результатів перевірки передавача, також створено базову базу даних форсунок для зберігання таких параметрів, як серійний номер та коефіцієнт витоку кожної форсунки, оснащеної пристроєм. Якщо дані перевірки форсунки змінюються або форсунка замінюється новою, користувачеві потрібно лише змінити основні дані.


Деталі продукту

Теги продукту

  • Калібрувальне середовище: чисте повітря.
  • Метод калібрування: метод негативного тиску.
  • Діапазон витрати: (0,5~7800) м³/год (із зарезервованим інтерфейсом для розширення до 16000 м³/год).
  • Розширена невизначеність пристрою:U = 0,33% (k = 2). Надайте сертифікат повірки, виданий національним департаментом повірки законодавчої метрології.
  • Рівень точності звукової насадки: 0,2. Надайте сертифікат перевірки, виданий національним департаментом метрологічної перевірки, а матеріал виготовлення - нержавіюча сталь 304.
  • Стабільність потоку пристрою: ≤0,1%.
  • Стагнаційна ємність: Вплив коливань тиску та температури на калібрувальні дані контролюється в межах 1/5 від похибки вимірювання всього пристрою.
  • Контроль точки потоку перевірки: <3 хв. Роздільна здатність таймера краща за 0,001 с, з вихідним портом кристала та можливість розбирання, розширена невизначеність вимірювання частоти таймераU = 3×10⁻⁶( k = 2) , а також надається сертифікат, виданий провінційним або вищим державним органом метрологічної верифікації.
  • Інспекційний калібр: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, всього 15 калібрів.
  • Базовий інспекційний трубопровід: Існує 7 інспекційних трубопроводів діаметрами DN50 (сумісний з DN40/32/25/15/10), DN80 (сумісний з 65), DN100, DN150 (сумісний з 125), DN200, DN250 та DN300. Перед кожним інспекційним трубопроводом розташований пневматичний затискач, який приводить у дію переміщення та затискання прямої секції труби, що знаходиться вище за течією. Товщина стінки трубопроводу відповідає національному стандарту, виготовлений з нержавіючої сталі 304, оснащений глушником та автоматичним підйомним інспекційним столом.
  • Перевірка трубопроводу лічильника: робочі умови - незначний негативний тиск, повітря; рівень витоку: 6-рівневе ущільнення, нульовий витік; пневматичні кульові клапани використовуються як запірні клапани трубопроводів для DN150 і нижче, а пневматичні дросельні клапани використовуються як запірні клапани трубопроводів для DN200 і вище.
  • Типи витратомірів, що перевіряються: турбінний витратомір, вихровий витратомір, вихровий витратомір, ультразвуковий витратомір, витратомір диференціального тиску, об'ємний витратомір, коріолісів масовий витратомір, тепловий газовий масовий витратомір.
  • Датчик абсолютного тиску: рівень точності 0,075, час відгуку: ≤1 мс, діапазон вимірювання (0~110) кПа. Встановити 7 трубопроводів для інспекції лічильника для спільного використання 1, 1 великий застійний резервуар для рівномірного відбору проб з 3 точок, 1 малий застійний резервуар, загалом 3, та надати сертифікати, видані провінційними та вищими державними службами метрологічної перевірки. Встановити 1 великий та 1 малий вакуумний резервуар зворотного тиску, кожен з рівнем точності 0,5.
  • Передавач температури: Максимально допустима похибка становить ±0,2 ℃, значення градуювання – 0,1 ℃, а діапазон вимірювання – (0~50) ℃. Встановіть по одному для кожного трубопроводу перевірки лічильника, дві великі застійні ємності та одну малу застійну ємність, загалом 10, та надайте сертифікат, виданий обов'язковим відділом метрологічної перевірки на провінційному рівні або вище.
  • Передавач вологості: Максимально допустима похибка ±2% відносної вологості, діапазон вимірювання (0~100)% відносної вологості. Встановіть 1 великий застійний резервуар та 1 малий застійний резервуар, загалом 2, та надайте сертифікат, виданий обов'язковим відділом метрологічної перевірки на провінційному рівні або вище.
  • Герметизація: Пристрій підтримує тиск протягом 5 хвилин, а швидкість зміни відношення абсолютного тиску до абсолютної температури в резервуарі для застою не перевищує 0,1%.
  • Клапан: У положенні сопла використовуються два верхній та нижній кульові клапани, обидва з яких використовують пневматичні кульові клапани, рівень витоку: 6-рівневе ущільнення, нульовий витік.
  • Критичний коефіцієнт протитиску потоку: Коли весь пристрій працює на повному навантаженні (7800 м³/год), критичний коефіцієнт протитиску пристрою не перевищує 0,8; коли витрата ≤ 64 м³/год, критичний коефіцієнт протитиску пристрою не перевищує 0,5.
  • Живлення пристрою: змінний струм 3×380 В~50 Гц; загальна розподільча потужність не менше 250 кВт.
  • Сигнали лічильника, що перевіряється: імпульсний (частотний) сигнал, аналоговий сигнал (4-20) мА, лічильник безпосереднього зчитування без передавача (мультимедійний) тощо.
  • Матеріал пристрою: Корпус пристрою та вимірювальна частина виготовлені з нержавіючої сталі 304, а обладнання насосного відділення та опори трубопроводів виготовлені з вуглецевої сталі, пофарбованої напиленням для захисту від корозії.
  • Спосіб керування: За винятком ручного затискання випробуваного приладу, всі інші калібрування можуть бути виконані автоматично на комп'ютері (просто введіть відповідну інформацію та параметри випробуваного приладу) або вручну.

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам