Пристрій для перевірки стандарту потоку

  • Багатофункціональна система калібрування потоку оливи DDYBDOE

    Багатофункціональна система калібрування потоку оливи DDYBDOE

    Ця система калібрує та перевіряє витратоміри (DN25–DN100) з використанням легких рідких вуглеводнів (в'язкість ≤100 мм²/с) як випробувального середовища, що дозволяє проводити комплексні випробування витратомірів.

    Як багатофункціональна платформа для аналізу потоку нафти, вона підтримує:

    1. Різні методології калібрування
    2. Тестування в різних середовищах, температурах, в'язкості та щільності
    3. Відповідність вимогам Китаю щодо участі в ключових порівняннях CIPM з метрології потоку рідких вуглеводнів

    Технічні особливості:

    • Перша в Китаї система, що усуває критичну прогалину в технології вимірювання реального потоку легких рідких вуглеводнів (в'язкість: 1–10 сСт) при швидкостях потоку 5–30 л/с.
    • Досягає високоточного відтворення потоку за допомогою статичного гравіметричного методу, доповненого динамічним гравіметричним методом та методами стандартного трубопровідного контролю.
    • Підтримує як відкриті, так і закриті процеси.
  • LJQF-7800-DN10-300 Критичний потік Вентурі Звукова форсунка Тип Потік газу

    LJQF-7800-DN10-300 Критичний потік Вентурі Звукова форсунка Тип Потік газу

    «Стандартний пристрій для вимірювання витрати газу з критичним потоком Вентурі та звуковим соплом» – це стандарт для уніфікації та передачі значень одиниць витрати, а також стандартний вимірювальний пристрій для відстеження значень, передачі значень та виявлення обладнання для виявлення витрати газу. Цей набір пристроїв використовує сопло Вентурі з критичним потоком як стандартний стіл та повітря як випробувальне середовище для проведення метрологічної повірки, калібрування та перевірки різних витратомірів газу.

    Датчик абсолютного тиску та датчик температури, налаштовані в цьому пристрої, вимірюють тиск і температуру повітряного потоку до та після сопла та витратоміра, що перевіряється, а також протитиск сопла. Система керування синхронно збирає та обробляє різні параметри в режимі реального часу під час процесу калібрування. Нижній комп'ютер оцінює та усереднює дані, завантажені перетворювачем, і зберігає їх. Протягом цього періоду дані, спотворені самим перетворювачем, усуваються. Після отримання усереднених даних від нижнього комп'ютера верхній комп'ютер зберігає їх у базі даних результатів перевірки передавача, одночасно виконуючи вторинну оцінку та скринінг збережених даних, щоб переконатися, що дані, що беруть участь у розрахунку, є точними та надійними, а корекція дійсно реалізована.

    У комп'ютерній системі пристрою налаштовано операцію встановлення або зміни основних даних системи. Окрім бази даних результатів перевірки передавача, також створено базову базу даних форсунок для зберігання таких параметрів, як серійний номер та коефіцієнт витоку кожної форсунки, оснащеної пристроєм. Якщо дані перевірки форсунки змінюються або форсунка замінюється новою, користувачеві потрібно лише змінити основні дані.

  • LJS – 1780 Стандартний пристрій для вимірювання витрати води

    LJS – 1780 Стандартний пристрій для вимірювання витрати води

    Еталонний витратомір для води – це стандартний метрологічний пристрій для відстеження, передачі та перевірки значень вимірювань обладнання для вимірювання витрати води. Цей апарат використовує високоточні електронні ваги та стандартні витратоміри як еталонні прилади, використовуючи чисту воду як середовище, для калібрування та перевірки різних витратомірів. Він застосовується для інтелектуального вимірювання витрати в експериментальних дослідженнях, установах метрологічного нагляду та секторах виробництва витратомірів.

    Пристрій складається з метрологічної стандартної системи (стандартного приладу), системи зберігання циркулюючої води та стабілізації тиску, системи перевірки та випробування (перевірочного трубопроводу), технологічних трубопроводів, вимірювальних приладів, системи регулювання потоку, комп'ютерної системи автоматичного керування (включаючи систему збору даних, експлуатації та управління), системи джерел живлення та повітря, стандартних деталей та секцій труб тощо.